吉林實驗用室濕式磁選機(jī)
- 標(biāo)簽:
- 濕式磁選機(jī)
- 永磁筒式磁選機(jī)
- 磁選機(jī)
吉林實驗用室濕式磁選機(jī)_吉林實驗用室濕式磁選機(jī)更便捷型號參數(shù)及磁場強(qiáng)度,實驗室濕式磁選機(jī)是選礦、材料科學(xué)等領(lǐng)域開展礦物分選試驗的核心小型設(shè)備,核心作用是在水介質(zhì)環(huán)境下,依據(jù)礦物顆粒的磁性差異,將礦漿中的磁性礦物(如磁鐵礦、磁黃鐵礦)與非磁性礦物(如石英、長石)高效分離,既用于探索性試驗確定最佳分選參數(shù)(如磁場強(qiáng)度、礦漿濃度、流速),也可用于制備少量高純度礦樣,為工業(yè)生產(chǎn)提供可靠的試驗數(shù)據(jù)支撐。其工作原理與工業(yè)濕式磁選機(jī)一脈相承,同時針對實驗室場景優(yōu)化了結(jié)構(gòu)設(shè)計,具備體積小、操作簡便、參數(shù)可調(diào)等特點,適配細(xì)粒級物料(通常<1mm)的濕式分選需求。


一、吉林實驗用室濕式磁選機(jī)_吉林實驗用室濕式磁選機(jī)更便捷型號參數(shù)及磁場強(qiáng)度核心結(jié)構(gòu)組成
實驗室濕式磁選機(jī)的結(jié)構(gòu)圍繞“分選效率”與“操作便捷性”設(shè)計,主要由以下部件構(gòu)成,不同型號(如XCRS鼓型、SL-100周期式)的結(jié)構(gòu)略有差異,但核心模塊一致:
分選核心單元:包括滾筒(或分選槽)、磁系、磁極掌等。滾筒表面多采用耐磨防腐材料(如不銹鋼、聚氨酯包膠),防止礦漿腐蝕與顆粒磨損;磁系分為永磁和電磁兩種,永磁型磁場強(qiáng)度固定(約1500-6000高斯),電磁型可通過調(diào)節(jié)電流無級調(diào)整磁場強(qiáng)度,適配不同磁性礦物的分選需求。
給排料系統(tǒng):由給礦箱、礦漿槽、尾礦槽、精礦槽組成。給礦箱可精確控制礦漿流量與濃度,槽體設(shè)計有順流式、逆流式、半逆流式三種,可根據(jù)礦物特性靈活選擇——順流式適配粗粒強(qiáng)磁性礦物,逆流式適配細(xì)粒強(qiáng)磁性礦物,半逆流式兼顧回收率與品位,應(yīng)用最廣泛。
輔助功能模塊:含驅(qū)動電機(jī)(控制滾筒轉(zhuǎn)速,通常0-60r/min可調(diào))、沖洗裝置(鴨嘴形沖洗軟管,保證精礦沖洗效果)、控制系統(tǒng)(調(diào)節(jié)磁場強(qiáng)度、轉(zhuǎn)速、給礦量等參數(shù)),部分電磁型設(shè)備還配備冷卻系統(tǒng),防止勵磁線圈發(fā)熱影響磁場穩(wěn)定性。
二、吉林實驗用室濕式磁選機(jī)_吉林實驗用室濕式磁選機(jī)更便捷型號參數(shù)及磁場強(qiáng)度核心工作原理(四大環(huán)節(jié))
實驗室濕式磁選機(jī)的分選過程以“水介質(zhì)為載體、磁場為分選動力”,可分為“礦漿制備—磁場吸附—精礦沖洗—尾礦排出”四個核心環(huán)節(jié),確保磁性礦物與非磁性礦物的高效分離。
1. 礦漿制備:水介質(zhì)的適配作用
試驗前需將礦物樣品破碎、磨細(xì)至目標(biāo)粒度(通常<1mm),并與水按特定比例混合制備礦漿(濃度一般控制在10%-30%)。水介質(zhì)的核心作用有三:一是分散礦物顆粒,避免細(xì)粒物料團(tuán)聚影響分選精度;二是降低顆粒間的摩擦力,助力磁性顆粒向磁場區(qū)域移動;三是作為載體,通過水流將非磁性顆粒順利排出,減少分選過程中的粉塵污染,相比干式磁選更環(huán)保。
2. 磁場吸附:磁性顆粒的捕獲過程
當(dāng)?shù)V漿進(jìn)入分選槽后,滾筒(內(nèi)置磁系)緩慢轉(zhuǎn)動,磁場會穿透滾筒表面作用于礦漿中的顆粒。此時,磁性顆粒會受到磁場產(chǎn)生的洛倫茲力作用,克服重力、水流阻力等競爭力,吸附在滾筒表面;而非磁性或弱磁性顆粒則因不受磁場力(或受力極小),隨礦漿在重力與水流推動下向尾礦口移動,實現(xiàn)初步分離。對于電磁型設(shè)備,可通過調(diào)節(jié)勵磁電流改變磁場強(qiáng)度,適配不同磁性強(qiáng)弱的礦物——強(qiáng)磁性礦物(如磁鐵礦)需1500-3000高斯,弱磁性礦物(如赤鐵礦、褐鐵礦)則需3000-6000高斯甚至更高場強(qiáng)。
3. 精礦沖洗:磁性顆粒的提純與分離
當(dāng)吸附磁性顆粒的滾筒轉(zhuǎn)動至脫離磁場區(qū)域時,磁性顆粒失去吸附力,此時沖洗裝置會噴出高壓水流,將滾筒表面的磁性顆粒沖入精礦槽中。沖洗水的壓力與流量需精準(zhǔn)控制:壓力不足會導(dǎo)致非磁性雜質(zhì)殘留,降低精礦品位;壓力過大會沖走部分磁性顆粒,影響回收率,通常需通過預(yù)試驗確定最佳參數(shù)。
4. 尾礦排出:非磁性顆粒的分離收尾
未被磁場吸附的非磁性顆粒,隨礦漿流從尾礦口排出,完成整個分選流程。通過收集精礦與尾礦,可計算分選效率(如回收率、品位),進(jìn)而優(yōu)化試驗參數(shù),為工業(yè)放大提供依據(jù)。
